钢结构虽然拥有众多的天然优势，但是在我国的不少钢结构加工厂在加工制作方面存在诸多问题，下面以某个广州钢结构加工厂为例存在的问题给大家介绍一下:
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1.钢结构构件制作在实现标准化、模数化方面仍然有所欠缺，不能够形成像汽车制造业等加工企业完整的配套化生产，无法完全达到产业化的要求，生产出来的钢结构精度和质量不高，加工制作成本一直很高，因此在国际市场的竞争中处于不利地位，很难去争夺一些高端市场。
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2.与发达国家相比，我国构件生产的种类和规格有限，大部分钢结构加工厂设施不完善、技术水平参差不齐，导致我国生产的钢结构截面高度和厚度的精度一直无法得到有效地提高和改善。这种现象不仅导致了设计时可采用的标准化构件有限，而且会让业主有不良的印象，对钢结构产业化带了不小的阻力。

3.随着建筑业的发展，涌现出很多具有异形节点设计的钢结构建筑，这就要求钢结构具有精确的加工制作技术。而我国大部分钢结构加工厂的设施和技术不完善，难以保证钢结构加工的精度和质量。
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4.制造环节衔接不畅，某些钢结构工厂前后道工序衔接不合理，导致钢材的一些浪费，影响了制作效率，增加了成本。
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5.我国的制造业己进入信息化时代，各种信息化技术涌现出来，如BIM技术、物联网技术等都被应用于制造业中，智能化制造时代己经来临。但是，目前国内大部分的钢结构工厂还没有意识到这一点，工厂仍然延续粗放式管理模式，材料得不到有效利用。
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6.钢结构制作过程中，原材料没有得到合理的利用，余料没有得到规范化的管理和二次利用，导致浪费严重；没有合理的、高效的排样软件，对于钢材的排样依然靠手工排样的方式，钢材整体利用率不高。
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7.国内大部分钢结构厂家对于余料管理没有足够的重视和管理，企业生产成本越来越高，如何有效地管理余料己经成为企业急需解决的问题。可以二次利用的余料被随意摆放，不仅占用了场地，而且造成了资源浪费。