​东莞钢结构公司加工H型钢工艺生产全流程，H型钢的加工是一种流水线性流程的作业生产。在工程建造上H型钢的应用也非常广泛的使用着。

加工工序的第一步是焊接工艺，焊接H型钢方法是把H型钢摆放成一个“工”字型放置在作业平台上，两侧可以同步焊接两道角缝，这样就大大的增加了加工效率。焊接完毕的腹板自有对称角度，减少了变形的概率。在从钢板到H型钢时，采用的组立和焊接一体成型的加工流程，减少了多余的工序浪费，直接提高了产能。

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东莞钢结构公司在加工H型钢工艺上，都是在同一车间连续把H型钢的钢板组立、侧缝焊接、翼板矫正、行车吊装、型钢出库等工序流程。在组立时，腹板和翼缘板采用对中方式对准，前后各两组的对中方式也大大提高了定位精度，为后续的焊接增加了稳定性。

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在组立和焊接工序完毕后，就要开始为H型钢的翼板进行矫正工艺。东莞钢结构公司矫正H型钢通常使用的是液压矫正机，矫正机在矫正H型钢时采用对腹板翼板液压传动。两边通过机械同步夹紧对中，在定位矫正时应缓慢调整角度对中，在能确保规定范围要求内的不同宽窄腹板和翼板对中时，不用每次都对偏心轮进行微量调整。H型钢组队时端部设有液压自动升降的挡料架，就能确保在矫正时腹板、翼板端部对齐。矫正机对H型钢翼板通过偏心压辊实现对焊接后热态的H型翼板的角直接变形矫正，在减少了矫正力的同时提高矫正工艺的精度。

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矫正工序完毕之后，就需要对两侧的翼板进行水平复核，委派专人使用专用的测量工具进行二次水平标准核对，相关的加工工序完成后，就可以把H钢进入到除锈、防腐的工序，涂刷防腐油漆即代表整体工序已经完成了。使用厂区内的叉车设备堆放于货场，即可等待出货装车。